Основы издательского дела


Способы устранения типичных проблем при офсетной печати


Материал данного раздела предоставлен специалистами фирм "Берег" и "Итрако", на протяжении многих лет анализировавшими проблемы, возникающие при офсетной печати.

Проблема/причинаСпособ устранения
ВыщипываниеОтрыв волокон или частиц поверхности бумаги в процессе печатания
Низкая прочность поверхностного слоя бумагиЗаменить бумагу
Повышенная липкость краскиСнизить липкость печатной краски, добавив Drucktix 79102 или Solugel 79103
Повышенная липкость офсетной резины Разбрызгать на поверхность офсетной резины средство FагЬ-Stагt 79901 или заменить на менее липкое офсетное полотно
Очень большое давление между офсетным и печатным цилиндром. Проверить зазоры между цилиндрами, возвышение формы и декеля над контрольными кольцами. Установить минимальное давление
Зажиривание формыПоявление красочных пятен или полос на печатных оттисках в процессе печатания
Дефекты печатной формыЗаменить печатную форму
Загрязнены краской валики увлажняющей системы Загрязненные увлажняющие валики тщательно промыть средством MoltoWash 600130 или 600134 (средство обильно смыть водой)
Малая подача увлажняющего раствора на печатную формуУвеличить подачу увлажняющего раствора
Низкая кислотность увлажняющего раствора Проверить кислотность увлажняющего раствора (не должен быть ниже рН 5.3), использовать концентрат 78220 (2%)
Избыточная подача краски в красочную систему и на печатную форму Отключить на некоторое время подачу краски, чтобы лишняя краска сошла с валиков
Краска очень жидкая или разжижается нагревом в раскатной системеДобавить в краску олифу для повышения вязкости 79201
При корректировании в краску добавлено избыточное количество сиккативаКоличество сиккатива в краске на должно превышать 2-3% от массы краски
Повышенная кислотность бумаги Провести экспресс-анализ бумаги с помощью рН Stift 602037. РН не ниже 5. Заменить бумагу
Замедленное высыхание краски на оттисках
Высокая кислотность увлажняющего раствора Добавить в краску до 2% сиккатива Grafo Drier ехtrа 79803 или комбинированного сиккатива 79801

Регулярно проверять кислотность увлажняющего раствора в процессе печатания тиража (корректировать рН с помощью концентратов 78240 или 78220), добавить в увлажняющий раствор сиккатив 78260 для ускорения закрепления краски. Добавить до 15% изопропилового спирта

Обильное увлажнение печатной формы Снизить подачу увлажняющего раствора
Эмульгирование краски с водой в процессе печатанияОпределить причину эмульгирования и устранить ( см. п. "Эмульгирование")Печатать неразбавленными красками.
При корректировании печатных свойств краски введено большое количество вспомогательных веществ (разбавителей, паст и т.д.) Вводить не больше рекомендуемого количества вспомогательных средств. Общее количество добавок не должно превышать 5% от объема краски
Толстый слой краски на оттиске Уменьшить подачу краски. Печатать более интенсивными красками.
Бумага имеет повышенную кислотность Провести экспресс-анализ бумаги с помощью рН Stift 602037. Рh не ниже 5. Заменить бумагу
Низкая температура или повышенная влажность воздуха в помещении Нормальный уровень температуры в цехе 19°-23°С в теплое время года, относительная влажность 50-60%; в холодное время 18°-22°С и 45-55%
Недостаточная акклиматизация краски и бумаги Акклиматизация материалов в цехе не менее 24 часов
Засыхание краски на валах
По краям при не полностью использованном форматеНанести по краям красочных валиков печатное масло 79101
При неработающей машине или во время приладки Перед запуском машины освежить красочные валики путем распыления средства FагЬ-Stагt 79901
При перерыве во время печатиРаспылить на валики средство FагЬ-Frisch 79902
Засыхание краски в красочном ящике
Распылить на краску, находящуюся в красочном ящике, средство FагЬ-Frisch 79902.

Использовать краски серий ТигЬо "В"

МелениеОсыпание краски или "сползание" красочного слоя с высохшего оттиска под действием легкого трения
Обильная подача увлажняющего раствора на печатную формуПечатать с минимальной подачей увлажняющего раствора на форму

Регулярно проверять кислотность увлажняющего раствора в процессе печатания тиража (корректировать рН с помощью концентратов 78240 или 78220), добавить в увлажняющий раствор сиккатив 78260 для ускорения закрепления краски. Добавить до 15% изопропилового спирта

Повышенная кислотность увлажняющего раствора Если нет возможности заменить бумагу, то печатать неразбавленными красками или ввести в краску сиккативы (задубливающий 79802 только последнюю краску) или печать краска+лак 78011.
Бумага с повышенной впитывающей способностью Печатать неразбавленными красками. Вводить не больше рекомендуемого количества вспомогательных средств. Общее количество добавок не должно превышать 5% от объема краски
Краска сильно разбавлена различными растворителямиЕсли "меление" своевременно не замечено, то во избежание брака, запечатать оттиски тонким слоем прозрачных белил 79203 или прозрачным глянцевым связующим 79202; или покрыть лаком 78011
Наслоение краски на офсетное полотно
В красочную систему подается большое количество краски Снизить подачу краски или печатать высокоинтенсивными красками (все краски серии ТигЬо)
Повышенная липкость краскиСнизить липкость печатной краски, добавив Drucktix 79102 или Solugel 79103
Попадание бумажной пыли в краскуИзлишнюю бумажную пыль или порошок удалить путем холостого прогона при включенной вытяжке
Печатание ведется холодными краскамиАкклиматизировать краску в помещении печатного цеха на менее 24 часов
Обильная подача увлажняющего раствора на печатную формуПечатать с минимальной подачей увлажняющего раствора на форму
Слабое натяжение офсетного полотна Проверить натяжение офсетного полотна, особенно в местах наслоения краски
Низкая прочность оттиска к истиранию Закрепившаяся на оттиске краска стирается при дальнейших отделочных операциях
Несоответствие печатной краски бумагеПечатать красками с повышенной прочностью к истиранию ТигЬо Воагd Рlus или ввести в краску до печати до 5% защитной пасты 79306 или на последнем прогоне добавить 10-15% лака 78011
Избыточное применение противоотмарочного порошкаИзбегать чрезмерного применения противоотмарочных средств. Не применять порошки на минеральной основе, а использовать крахмальные S-5 или растворимые порошки L-З
Высокая кислотность бумаги и в результате – замедление реакции окислительной полимеризации при закреплении краски.Провести экспресс-анализ бумаги с помощью рН Stift 602037. РН не ниже 5. Заменить бумагу
Недостаточное закрепление Перед печатью добавить в краску до 3% сиккатива Grafo Drier extra 79803. После печати лакировать защитным лаком 78013. На плохо впитывающих и не впитывающих материалах печатать красками серии Аnсог Folien
При корректировании печатных свойств краски введено большое количество вспомогательных веществ (разбавителей, паст и т.д.) Печатать неразбавленными красками. Вводить не больше рекомендуемого количества вспомогательных средств. Общее количество добавок не должно превышать 5% от объема краски
Повышенная кислотность увлажняющего раствора Регулярно проверять кислотность увлажняющего раствора в процессе печатания тиража (корректировать рН с помощью концентратов 78240 или 78220), добавить в увлажняющий раствор сиккатив 78260 для ускорения закрепления краски. Добавить до 15% изопропилового спирта
Оголение валиковПри этом ухудшается равномерный перенос краски на печатную форму, снижается качество оттисков
Эмульгирование краскиСм. п. "Эмульгирование краски"
Высокая кислотность увлажняющего раствора Регулярно проверять кислотность увлажняющего раствора в процессе печатания тиража (корректировать рН с помощью концентратов 78240 или 78220), проверить уровень жесткости воды
Краска "короткая"Откорректировать краску, добавив стабилизатор краски 79205 и печатное масло 79101
ОтмарываниеПереход краски с запечатанной стороны листа на оборотную сторону следующего оттиска
Мелованная бумага повышенной гладкости или литого мелованияИспользовать краски, предназначенные для печати на мелованных бумагах
Излишняя насыщенность краски на оттиске, особенно при печати плашек Плашки, по возможности, не растрировать, а печатать чистыми цветами, например, по РАNТОNЕ.
Замедленное первоначальное закрепление краски ("схватывание") на оттиске Добавить в краску средство Drucktix 79102 или сиккативы 79801, 79802, 79803, 79307. Возможна добавка в краску противоотмарочной пасты 79308 или противоотмарочных порошков S-5, К-4, L-З различной степени зернистости
Эмульгирование краски в результате излишней подачи увлажняющего раствора См. п. "Эмульгирование краски"
Плохое вращение краски в красочном ящике Контакт краски с дукторным цилиндром наблюдается в виде полошения; в результате прерывается подача краски от дуктора через передаточный валик в красочную систему. Оттиски получаются малоинтенсивными
Краска тиксотропнаПеред запуском машины краску тщательно перемешать в красочном ящике с добавлением печатного масла 79101 или средства Drucktix 79102. Это сделает краску более эластичной
Пониженная липкость краскиПовысить липкость краски, добавив олифу 79201
Низкая температура краски Акклиматизировать краску в помещении печатного цеха на менее 24 часов
Плохое наложение красок при печати "по-сырому"
Большая толщина красочного слоя при печатании первой краской Снизить подачу краски, печать вести, соблюдая денситометрические нормы
Нарушено правило липкости краски при печатании на многокрасочных машинах При печатании на многокрасочных машинах необходимо, чтобы липкость каждой последующей краски была не меньше предыдущей. Снизить липкость печатной краски с помощью печатного масла 79101 или средства Drucktix 79102
Стекленение красок См. п. "Стекленение красок"
ПятнистостьНеравномерное распределение краски на фоновых оттисках. При многокрасочной печати последующие краски наносятся на предыдущие с неравномерным блеском
Плохое вращение краски в красочном ящике. Пятнистость выражается чередованием светлых и темных полос на оттиске по направлению вращения печатного цилиндраСм. п. "Плохое вращение краски в красочном ящике"
Пониженная липкость краски. Она плохо раскатывается в красочной системе и плохо наносится накатными валиками на печатную форму Откорректировать краску введением олифы 79201 и стабилизатором краски 79205
Очень вязкая краска Использовать для снижения вязкости краски печатное масло 79101 и средство Drucktix 79102
Обильное увлажнение печатной формы, особенно на предыдущих секциях Отрегулировать подачу увлажняющего раствора. Печатать с минимальным увлажнением
Растискивание штрихов и растровых точек на оттиске
Избыточная подача краски в красочную систему и на печатную форму С помощью макулатурных листов бумаги снять излишки краски с валов, уменьшить подачу краски
Очень низкая тиксотропность краскиОткорректировать краску с помощью олифы 79201
При корректировке в краску введено большое количество разбавителейСмыть красочную систему. Печатать неразбавленной краской
Слабо натянуто офсетное полотно Проверить натяжение офсетного полотна и в случае его ослабления, подтянуть
Красочные и увлажняющие валики сильно прижаты к раскатному цилиндру. Наблюдается осевое смещение валиков Проверить приладку валиков, ослабить прижим к раскатному цилиндру
Скручивание оттисков на выходе
Повышенная липкость офсетного полотнаПри запуске или после остановки машины распылить на офсетное полотно средство FагЬ-Stаrt 79901 или заменить полотно
Печатание вязкой краской на тонкой бумаге Снизить вязкость и дуктильность краски с помощью средства Solugel 79103 или Drucktix 79102. Печатать красками с низкой липкостью
На печатной форме большое количество сюжетов в виде полос, параллельных оси цилиндров При монтаже стараться избегать размещения сюжетов в виде полос, параллельных оси цилиндров, хотя бы в задней трети листа. Если это сделать невозможно, применять для запечатывания "поперечную" бумагу
Очень высокое давление между офсетным и печатным цилиндром Ослабить давление или уменьшить толщину декеля
Снижение насыщенности краски на оттискахИсчезновение в светлых местах растровых элементов и тонких линий
Обильная подача увлажняющего раствора на формуОтрегулировать подачу увлажняющего раствора. Печатать с минимальным увлажнением
Эмульгирование краски в процессе печатания См. п. "Эмульгирование краски"
Малая подача краски в красочную систему и на печатную формуУвеличить подачу краски
Пониженная липкость краскиОткорректировать краску введением олифы 79201 и стабилизатором краски 79205
Слабое давление между печатным и офсетным цилиндромОтрегулировать давление
Стекленение красок При этом происходит плохое наложение последующих красочных слоев на предыдущие при печатании "по-сухому"
В первые краски введены средства, ускоряющие поверхностное закрепление краскиНе следует вводить в первые краски сиккативы или другие средства для ускорения поверхностного закрепления краски
Большая насыщенность красочного слоя при печатании первых прогонов. Несоблюдение порядка наложения красок Соблюдать рекомендованный порядок наложения красок: Г-П-Ч-Ж либо Ч-Г-П-Ж
Тенение Появление на печатном оттеке легкой сплошной цветной "тени", которая наблюдается и на печатной форме
Бумага имеет повышенную щелочность

Обильное увлажнение

Заменить бумагу. Если это невозможно, произвести холостой прогон бумаги через печатную машину с включенным увлажнением, при этом увлажняющий раствор должен иметь повышенную кислотность. Отработанный увлажняющий раствор заменить новым (78240)
Пониженная вязкость краски в результате ее корректированияЛибо заменить краску, либо ввести олифу 79201
Эмульгирование краски Пигмент вымывается из краски увлажняющим растворомРегулярно проверять кислотность увлажняющего раствора в процессе печатания тиража (корректировать рН с помощью концентратов 78240 или 78220)
Неправильно прилажены увлажняющие валикиПроверить правильность установки и приладки валиков
Дефекты формы Устранить дефекты или заменить форму
Эмульгирование краскиПопадание увлажняющего раствора в краску, которая становится более "короткой", накапливается на красочных валиках. При эмульгировании краска имеет матовую поверхность, переходит на увлажняющие валики, снижается интенсивность на оттиске, плохо закрепляется на бумаге
Интенсивная подача увлажняющего раствораОтрегулировать подачу увлажняющего раствора. Печатать с минимальным увлажнением
Низкая кислотность увлажняющего раствора Регулярно проверять кислотность увлажняющего раствора в процессе печатания тиража (корректировать рН с помощью концентратов 78240 или 78220), проверить уровень жесткости воды. Ввести в увлажняющий раствор до 15% изопропилового спирта
Проклейка бумаги содержит вещества, стимулирующие эмульгирование Заменить бумагу и увлажняющий раствор. Либо заменить краску, либо ввести олифу 79201
Краска очень жидкая, с пониженной липкостью Добавить в краску стабилизатор 79205.

В любом случае при эмульгировании краски, необходимо удалить ее из красочного ящика, смыть красочную систему, печатную форму, офсетную резину и выполнить предложенные рекомендации




Начало  Назад  Вперед



Книжный магазин