Последовательность операций
Подготовка. Прежде всего, требуется подготовить для работы бумагу, выдержанную при нужной температуре и влажности. Стопка листов помещается на подающий стол печатной машины. Поверх этой стопы кладут некоторое количество макулатурных и новых листов для приладочных работ.
Далее готовят подающий и приемный механизмы, а печатные формы в каждой секции закрепляются на соответствующих формных цилиндрах, как правило с использованием штифтовой системы совмещения (приводки). Затем подготавливают к работе увлажняющие и красочные валики.
С печатных форм смывается защитный слой коллоида, машина запускается и печатаются нескольких листов книги. После этого производится точная настройка размещения форм каждого из блоков по окружности и в боковом направлении, чтобы добиться верного совмещения; печатаются еще ряд листов и проверяется расположение оттиска на листе.
В это же время проверяется красочная насыщенность оттиска. Подача краски при офсетой печати регулируется набором переключателей, каждый из которых управляет подачей краски для отдельной зоны или дорожки – кольцевой части поверхности формного цилиндра. Каждый переключатель настраивается до тех пор, пока количество краски каждой дорожки не будет обеспечивать наилучший результат при печати данной формы.
Если все нормально, получают лист-эталон. Его подписывает ответственный представитель типографии (или издатель), который оценивает качество работы. Начинается процесс печати.
Сокращение времени подготовки является целью каждого печатника, что особенно важно при ограниченном тираже, когда длительная подготовка может снизить экономическую эффективность процесса.
Процесс подготовки достаточно прост для однокрасочной печати, но гораздо сложнее при многокрасочной печати.
Для уменьшения времени подготовки используется ряд средств.
Прежде всего, это система совмещения с помощью штифтов. Только при ее использовании можно быстро осуществить последовательное совмещение цветоделенных форм.
увеличить изображение
Рис. 10.8. Подготовленная к печати стопа бумаги; сверху макулатурные листы для первых приладочных оттисков
увеличить изображение
Рис. 10.9. Накладной стол
Во-вторых, следует как можно быстрее настроить систему подачи краски. Для этого предназначен ряд систем компьютерного управления, такие как MAN CCI фирмы Roland или CPC от Heidelberg. Их использование начинается с операции сканирования формы: новая, подготовленная печатная форма сканируется в компьютерный файл (на диске или ленте). Далее диск или лента передаются в устройство управления печатной машиной, которое автоматически активизирует настройку системы подачи краски для соответствующего комплекта используемых печатных форм.
После этого компьютерный файл может быть сохранен для репринта, дабы последующая повторная печать могла быть осуществлена столь же быстро, как и первая.
Печатание тиража. После получения пробных отпечатков основной задачей в процессе печати является поддержание нужного совмещения цветов и оптической плотности оттисков.
В устройстве подачи листов необходима корректировка промежутков времени для самонаклада, чтобы листы правильно выстраивались с помощью упоров, прежде чем быть отправленными в машину. Положение упоров на накладном столе регулируется.
При печати необходимо поддерживать постоянный баланс вода/краска, а также регулировать степень увлажнения и подачу краски в требуемых пределах. Необходимо постоянно следить за уровнем красочной насыщенности и точностью совмещения на оттисках и, если установлены шкалы оперативного контроля печати (см. раздел 6.3.2), они должны измеряться и оцениваться периодически путем сравнения с подписным листом-эталоном и цветопробой.
увеличить изображение
Рис. 10.10. Управление подачей краски является важным элементом для достижения качества офсетной печати
На приемном конце машины следует принимать меры против отмарывания краски путем нанесения специального защитного слоя из распылителя и аккуратного складирования, а также формировать удобные в обращении стопы листов, пригодные для отделочных работ.
